드릴링용 잔탄검
Yuanjin Biotechnology: 신뢰할 수 있는 석유 산업 Xanthan Gum Manufacturer
Dezhou Yuanjin Biotechnology Co.,Ltd. 식품 및 공업용 화학물질 원료 전문 공급업체입니다. 우리 회사는 중국 산동성에 위치하고 있으며 10년 이상의 경험을 가진 200개 이상의 파트너로 구성되어 있습니다. 당사의 주요 제품에는 글루콘산나트륨, 잔탄검, 이산화티타늄, 구연산 등이 포함됩니다. 이제 당사는 지방 AAA 신용 및 하이테크 기업으로 인증을 받아 동남아시아의 50개 이상의 국가 및 지역에 제품을 판매하고 있습니다. 유럽, 중동 국가 및 아프리카.
잘 갖추어져 있음
우리는 전체 테스트 장비 세트, 미생물 배양 실험실 및 백만 수준 ICP 미량 원소 테스트 장비를 갖춘 5000 평방 미터 이상의 생산 작업장을 보유하고 있으며 연간 생산량은 최대 100억 위안.
풍부한 제품 범위
우리는 글루콘산나트륨, 잔탄검, 이산화티타늄, 구연산나트륨 등 광범위한 화학 원료를 보유하고 있으며 식품 등급, 산업 등급 등 고객 요구에 따라 다양한 등급 버전을 제공합니다.
품질 보증
우리의 생산 시스템은 ISO9001 표준을 준수하며 모든 제품은 친환경 순수 성분으로 만들어졌으며 ISO22000, KOSHER, HALAL, HACCP, API 및 기타 인증을 통과했습니다.
맞춤형 서비스
당사의 글로벌 판매 회사 및 유통업체 네트워크는 50개국 이상을 포괄하고 있어 고객이 항상 가까운 곳에 대리점을 보유할 수 있도록 보장합니다. 우리는 고객의 요구를 명확하게 이해하고 OEM 주문을 포함하여 전 세계에 빠르고 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
잔탄검은 드릴링 머드 산업을 포함한 다양한 산업에서 사용되는 인기 있는 증점제 및 안정제입니다. 드릴링 머드에서 잔탄검은 머드의 점도와 유변학을 제어하는 데 도움을 주어 드릴 절단을 중단하고 운반하는 능력을 향상시킵니다. 또한 유체 손실을 최소화하고 유정의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
유기 잔탄검 분말은 식품 증점제 및 안정제로 일반적으로 사용되는 자연 발생 물질입니다. 종종 유전자 변형 옥수수에서 추출되는 기존 잔탄검과 달리, 유기농 잔탄검은 GMO가 아닌 옥수수 전분으로 만들어지며 유기농 인증을 받았습니다. 즉, 유해한 화학물질과 첨가물이 없음을 의미합니다. 유기농 잔탄검은 더 건강할 뿐만 아니라 생물 다양성을 지원하고 토양과 수질을 보호하는 윤리적인 농업 관행을 사용하여 생산되므로 환경적으로도 더 지속 가능합니다. 당신이 가정 요리사이든 식품 제조업체이든, 유기농 잔탄검을 선택하는 것은 건강과 지구 모두를 위한 현명한 선택입니다.
석유 시추 등급 잔탄검(Xanthan Gum)은 석유 및 가스 산업에서 널리 사용되는 폴리머 유형입니다. Xanthomonas campestris라는 박테리아에 의한 당의 발효를 통해 생산되며 굴착 유체의 증점제, 안정제 및 윤활제로 사용할 수 있습니다.
석유 산업 Xanthan Gum이란 무엇입니까?
잔탄검은 석유 산업에서 증점제 및 증점제로 사용되는 다당류입니다. 잔탄검은 전분, 자당 또는 포도당 시럽과 같은 재생 가능한 탄수화물을 발효하여 생성되는 박테리아의 부산물입니다. 석유 산업에서 잔탄검은 드릴링 머드를 걸쭉하게 만들기 위해 대량으로 사용됩니다. 잔탄검은 물과 섞이면 부풀어오르고 젤처럼 되어 드릴 절단에 좋은 캐리어가 됩니다. 잔탄검의 유변학적 특성은 향상된 저가형 유변성을 제공합니다. 순환이 중단되면 고형물은 굴착 유체에 부유된 상태로 유지됩니다.
석유산업 잔탄검의 특징
저농도 잔탄검 용액은 고점도(1% 수용액의 점도는 젤라틴의 100배에 해당)의 특성을 갖고 있어 석유 탐사 분야에서 효율적인 증점 효과를 나타낼 수 있습니다.
잔탄검 용액은 정적 또는 낮은 전단에서 점도가 높습니다. 고전단력 하에서 점도는 감소하지만 분자 구조는 변하지 않습니다. 전단력이 사라지면 점도는 정상으로 돌아옵니다.
잔탄검 현탁액의 성능은 넓은 온도 범위(-18--120도) 내에서 기본적으로 변하지 않으며, 용액 점도는 pH 범위 1-12 내에서 기본적으로 변하지 않습니다. 염분 농도가 높은 조건에서는 침전이나 응집이 발생하지 않습니다.
동일한 용액 시스템에서 산, 염기, 염, 방부제, 천연 또는 합성 증점제와 우수한 상용성을 갖습니다. 구아검, 로커스트빈검 등 다당류검과 시너지 효과를 발휘해 점도를 2배 이상 높일 수 있다.
석유 산업 Xanthan Gum의 응용
석유 시추의 경우:
드릴 절단
이는 수용성 및 친수성인 하이드로콜로이드라고 불리는 고분자 계열의 구성원입니다. 이는 분자가 물에 끌린다는 의미입니다. 물은 굴착 머드의 기본 운반 유체이기 때문에 물에 대한 매력을 갖는 것은 잔탄검의 필수적인 특성입니다. 작업자는 머드의 점도를 높이기 위해 드릴링 머드의 증점제로 잔탄검을 사용합니다. 잔탄검은 물과 섞이면 부풀어 오르고, 혼합물은 드릴 커팅에 탁월한 캐리어임이 입증된 젤 같은 농도를 갖게 됩니다. 드릴링 머드의 흐름이 멈춘 경우에도 점성 혼합물은 절단물이 중력으로 인해 드릴링 파이프 아래로 떨어지지 않고 서스펜션에 갇히게 유지하는 데 도움이 됩니다.
유전
석유 증류액과 같은 탄화수소를 땅에 다시 펌핑하는 것은 직관에 어긋나는 것처럼 보일 수 있지만 굴착 진흙에서 잔탄검과 함께 탄화수소를 사용하는 데는 그럴 만한 이유가 있습니다. 잔탄검은 수용성이지만 지용성은 아닙니다. 즉, 잔탄검은 석유 증류액과 혼합될 때 용해되지 않고 분산됩니다. 트럭은 미리 혼합된 분산액을 드럼, 토트, 통으로 유정 현장으로 운반하고 대형 펌프는 이를 유정으로 펌핑하여 유정으로 보내지기 전에 물 및 기타 첨가제와 혼합합니다.
오일 회수율 증가
오일 회수를 향상시키는 다양한 방법 중에서 폴리머 범람이 중요한 위치를 차지합니다. 폴리머의 역할은 물 주입의 유변학을 조정하고 구동 유체의 점도를 높이며 물 범람의 청소 효율을 향상시키는 것입니다. 물과 기름이 균일한 속도로 앞으로 흐를 수 있도록 형성 수상의 투과성을 줄입니다. 물리적 시뮬레이션 실험에서는 잔탄검 굴착 유체가 오일 회수를 향상시키고 우수한 성능을 지닌 일종의 유전 개발 대체제임을 보여줍니다. 기존 방법을 사용하여 1차 및 2차 오일 추출을 완료한 후에는 50% 이상의 오일이 회수할 수 없는 암석층에 남아 있습니다.
기타:
페인트 증점제
일반적으로 아크릴 페인트 또는 안정 에멀전 페인트라고 불리는 수성 분산 페인트에는 주로 잔탄검을 결합제(필름 형성 요소), 안료(페인트에 색상을 제공하기 위해), 물 및 다양한 첨가제로 적용하는 것이 포함됩니다. 첨가제는 페인트 제조 과정의 핵심 구성 요소입니다. 콜로이드 분산을 위한 정확한 과립 크기를 얻기 위해 물과 필요한 첨가제로 안료를 분쇄하면 안료 페이스트가 형성됩니다. 이상적인 피복력을 제공하려면 콜로이드 분산이 ca. 무기 안료를 고려할 때 과립 크기는 5~1000nm입니다. 안료 페이스트의 점도를 조정하려면 증점제를 첨가합니다.
페인트 안정제
잔탄검은 냉수와 온수에 용해되는 잘 알려진 안정제입니다. 다양한 pH 범위에서 안정성을 유지하며 일반적으로 다른 화학물질에 대해 불활성입니다. 잔탄검을 물에 첨가하면 뉴턴의 유사 플라스틱의 유변학적 특성이 변경되어 정지 상태 및 낮은 전단 속도에서 높은 점도를 형성합니다. 이는 페인트를 보관할 때 페인트의 안정성에 영향을 주어 벽에 가장 잘 접착되도록 합니다. 브러시, 스프레이 또는 롤러를 사용하여 페인트를 도포하는 동안 잔탄검은 전단 속도가 묽어지는 경험을 제공합니다.
라텍스 페인트
잔탄검은 수성 페인트와 라텍스 페인트의 제품 유동성을 향상시킵니다. 수직면에 칠하는 동안에도 안료를 부유시키고 그림 표면을 부드럽게 할 수 있습니다. 잔탄검은 페인트와 코팅을 제어하고 확산을 유지하며 가라앉는 것을 방지할 수 있습니다. 유약의 모양이 무너지거나 가라앉는 것을 방지하기 위해 안개 감소를 통해 과도한 분사를 제어할 수 있습니다. 또한 다양한 색상을 효과적으로 제어하여 생생한 유약을 제공할 수 있습니다.
잔탄검은 포도당과 자당을 발효시켜 생산됩니다. 배지는 잘 통기되고 교반되며, 잔탄 중합체는 세포외에서 배지로 생성됩니다. 1~4일 후, 이소프로필 알코올을 첨가하여 매질로부터 중합체가 침전되고, 침전물을 건조 및 분쇄하여 물 또는 염수에 쉽게 용해되는 분말을 얻는다.
이는 글루코스, 만노스 및 글루쿠론산을 몰비 2:2:1로 포함하는 5당류 반복 단위로 구성됩니다.
합성은 오당류 반복 단위를 구축하는 데 필요한 당 뉴클레오티드 전구체 UDP-포도당, UDP-글루쿠로네이트 및 GDP-만노스의 합성을 위한 기질인 포도당에서 시작됩니다. 이는 잔탄의 합성을 탄수화물 대사와 연결시킵니다. 반복 단위는 세포질 막에 고정되어 있는 운데카프레닐포스페이트 지질 운반체에 구축됩니다. 잇몸 유전자 클러스터의 생성물은 합성, 중합 및 반복 단위의 수출을 유도합니다.
구아와 잔탄 검의 차이점
요즘에는 체액의 안정화제, 현탁제, 증점제로 껌을 사용하는 것이 매우 인기가 있습니다. 기본적으로 검은 설탕과 필수 영양소를 이용한 발효를 통해 다양한 박테리아에서 추출한 천연 고분자입니다. 구아검과 잔탄검은 무엇보다도 윤활유, 직물, 콘크리트 혼화제, 유정 굴착 유체의 증점제와 유화제로 사용되는 두 가지 주요 성분입니다. 그런데 이 잇몸의 차이점은 무엇일까요? 자세히 알아보려면 계속 읽어보세요.
구아검
구아콩에서 얻은 젤 형성 섬유입니다. 이는 사료, 식품 및 산업 응용 분야에 유익한 안정화 및 농축 특성을 갖는 일종의 긴 결합 탄수화물 분자입니다. 검은 일반적으로 다양한 비율의 만노스와 갈락토스 당의 복합 탄수화물 중합체로 구성됩니다. 구아검은 식품 제조, 유정 시추, 폭발물, 콘크리트 혼화제, 직물 및 의약품의 첨가제로 분말 형태로 널리 사용됩니다. 구아검은 물 분자와 수소 결합을 생성하는 능력으로 인해 산업 분야에도 사용됩니다. 또한 이 고무는 일부 낚시 작업, 인쇄 페이스트 및 워프 크기 조정에 도움이 될 수 있는 특성을 가지고 있다고 주장되었습니다.
잔탄검
Xanthomonas campestris 박테리아로 탄수화물을 발효시켜 생산되는 일련의 설탕 빌딩 블록입니다. 이 검은 식품 첨가물, 우수한 안정제, 유화제, 성분을 결합하고 분리를 방지하는 증점제 등 다양한 산업 용도로 사용됩니다. 또한 드릴링 머드의 유체 손실 첨가제 및 시멘트 응용 분야의 경화 지연제로도 주로 활용됩니다. 잔탄검은 화장품 산업에서 다양한 용도로 사용되며 가공식품에서 인기 있는 성분입니다. 구운 제품의 푹신한 질감을 만드는 데 도움이 되며, 글루텐을 기피하는 사람들은 글루텐 효과를 얻기 위해 잔탄검을 사용합니다. 때때로 잔탄검은 접착제, 페인트, 샴푸, 치약, 크림에 사용됩니다.
구아검과 잔탄검은 모두 설탕과 영양분을 이용한 발효 과정을 통해 특정 박테리아로 만들어진 천연 고분자입니다. 이는 유체에 사용되는 효과적인 증점제, 현탁제 및 안정화제입니다. 선택하는 껌의 종류는 응용 분야 요구 사항에 따라 달라집니다.
- 추가 서스펜션이 필요한 드릴러는 젤 강도를 높이고 리턴 흐름을 유지하기 위해 서스펜션 강화제를 오랫동안 사용해 왔습니다. 모든 벤토나이트 회사는 멋진 브랜드 이름을 가지고 있지만 대부분 잔탄검 기반 제품입니다. 잔탄검(Xanthan gum)은 Xanthomonas campestris라는 박테리아가 분비하는 다당류입니다. PAC, 구아, 디우탄검, 웰란검은 다른 일반적인 다당류입니다. 디우탄과 웰란은 구아검처럼 비이온성인 반면 잔탄검은 음이온성 전하를 띤다.
- 시추 목적을 위해 잔탄은 시추 유체 유변학을 제어하는 데 사용되는 쉽게 혼합되는 생체고분자입니다. 이는 향상된 서스펜션을 위해 겔 강도를 강화하고 일반 절단물은 물론 무거운 자갈 및 자갈을 운반하는 데 도움이 되도록 설계되었습니다. 우리의 목표는 항상 구멍을 열어두고 잘라낸 부분을 바깥쪽으로 옮기는 것입니다.
잔탄검은 콜리플라워와 양배추 같은 야채를 부패시키는 박테리아의 부산물입니다. 그것은 그것들을 검게 만든다. 드릴링 시 잔탄검을 작업 현장에 적합한 도구로 만드는 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.
현탁액(겔 강도).
분자의 음이온 전하로 인한 필터 손실 개선으로 여과액 손실 개선에 도움이 됩니다. 반면, 구아와 같은 비이온성 검은 벤토나이트를 응집시킵니다.
굴착 유체에 쉽게 분산됩니다.
- 바닷물에서 작업할 수 있는 능력은 다재다능함을 더해줍니다. 이는 폴리머가 염분 조건에서 감겨지는 것을 방지하는 짧고 세 개의 설탕으로 된 긴 사슬 때문입니다. 이는 음이온성 중합체에 있어서 독특한 것이며 잔탄을 다른 다당류 유형보다 돋보이게 만듭니다.
- 대부분의 제조업체는 잔탄 제품을 분말 형태로 판매합니다. 밀폐된 통에 보관하고 건조하면 유통기한이 길어질 수 있습니다. 현장에서는 뭉침을 방지하고 낭비를 최소화하기 위해 최대 전단력으로 호퍼를 통해 천천히 추가하는 것이 좋습니다. 브랜드 지침을 읽어보세요. 그러나 일반적인 복용량은 드릴링 유체 100갤런당 0.5~1파운드입니다.
인증서 사진
공장 사진
석유 산업 잔탄검에 대해 자주 묻는 질문
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