글루콘산나트륨의 품질표준 분석방법 및 평가

금속 부식 방지, 물 스케일 방지, 금속 표면 처리 및 기타 분야에서 글루콘산나트륨(GlNa)의 적용이 지속적으로 확대됨에 따라 시스템의 품질 표준 및 분석 방법이 점점 더 중요해지고 있습니다. 관련 문헌을 참조하고 GlNa에 대한 10년 이상의 연구 및 생산 경험을 결합하여 이 논문은 GlNa 품질을 평가하기 위한 9가지 지표를 제시합니다: 외관, 색상, 건조 중량 감소, 중금속, Cl-, SO{{1 }}, 수용액의 pH 값, 잔류당 함량, GlNa 함량, 해당 산업 및 식품 등급 제품의 일부 지표에 대한 권장 표준 및 측정 방법이 제공됩니다.
1, 외관, 색상, 건조 체중 감소
권장 표준 산업 등급: 흰색 또는 밝은 노란색의 균일한 분말 또는 미세 입자, 건조 중량 손실이 1.0%(wt) 미만; 식품 등급: 흰색의 균일한 분말, 건조 중량 손실이 0.5%(wt) 미만입니다.
순수한 GlNa는 백색의 균일한 분말 또는 결정성 입자이며, 수용액은 무색 투명한 용액이다. 산업 생산에서 설탕의 이성질화로 인해 공정상의 이유로 캐러멜 물질이 출현하는 경우 제품은 노란색, 황갈색 또는 회색이며, 이 제품의 GlNa 함량이 낮고 1% 수용액의 pH 값이 높으며, 불순물이 많아 사용 시 주의가 필요합니다.
건조 체중 감량은 수분 함량이라고도 알려져 있습니다. 산업 생산의 관점에서 건조 조건을 엄격하게 관리하고 품질 모니터링을 강화하는 한 건조 체중 감량은 표준 요구 사항을 충족할 수 있어야 합니다. 그러나 일부 제품은 다양한 이유로 표준을 초과하거나 심각하게 초과합니다.
2, Cl-, SO2-4, 중금속
권장 표준 산업 등급: Cl- 0.1% 이하(wt, 아래 동일), SO2-4<0.2%, heavy metal 0.02%; Food grade: Cl-<0.07%, SO2-4<0.05%, heavy metal (as Pb) <0.002%.
일반적으로 GlNa 생산 공정에는 Cl- 및 SO2-4가 도입되지 않으며 일반 제품인 Cl- 및 SO2-4는 기준을 충족할 수 있으나, 염소 산화 공정을 사용하는 제조업체에서 생산하는 GlNa 제품은 기준을 초과할 수 있습니다. 기준. 일반 문헌에서는 산업용 등급 GlNa의 Cl- 및 SO2-4 함량을 요구하지 않지만, 민감한 사용자는 Cl- 및 SO2-4에 ​​주의해야 합니다. Cl-의 검출은 또한 Cl-가 GlNa로 악의적으로 유입되는 것을 방지합니다.
3. pH 값
권장 표준 산업 등급: 7.0 ~ 8.5; 식품 등급: 7.0 ~ 7.5.
미국 약전과 FCC에서는 특정 농도의 GlNa 수용액의 pH 값을 표준요구사항에 포함시키지 않았으며, World Fine Chemical Manual에서는 1% GlNa 용액의 pH 값을 6.5~7.5로 요구하는 일본 표준을 인용하고 있습니다. 본 논문에서는 GlNa 수용액의 pH 값이 표준품에 포함되어 있으며, 중국의 GlNa 제품에는 알칼리성 불순물이 더 많이 함유되어 정상적인 측정을 방해하고 오판을 일으키는 상황을 주로 고려하여 논의합니다.
글루콘산은 약한 유기산입니다. 이론적 계산에서는 1% GlNa 용액의 이온 강도와 나트륨 차이를 고려해야 합니다. 0.05 mol/L NaAc 기준 액체 시스템으로 보정한 후 식품 등급 포도당 나트륨의 pH 품질 표준은 다음과 같이 설정되어야 한다고 생각합니다. 1% 글루콘산 나트륨 수용액의 측정된 pH 값 해는 7.0 ~ 7.5이고 산업 등급은 7.0 ~ 8.5로 완화됩니다.
또한, pH 값을 측정할 때에는 농도가 다른 GlNa 수용액에 대해 다점 측정을 실시하고, 아래와 같이 농도에 따른 수용액의 pH 값 변화 추세로 GlNa의 품질을 판단하는 것이 가장 좋습니다.
이는 순수한 GlNa 수용액의 고농도가 나타내는 높은 pH 값은 산업생산 시 잔류하는 미량의 OH-에 기인하기 때문이다. GlNa의 농도가 감소하면 잔류 OH- 농도도 그에 따라 감소하고 pH 값이 크게 감소합니다. 제품이 다른 알칼리성 불순물과 더 많이 혼합되면 농도에 따른 pH 값의 변화가 눈에 띄지 않고 pH 값이 높은 값으로 유지되며 제품은 기타 알칼리성 불순물로 인해 산-염기 적정으로 측정됩니다. 결과는 종종 높고 오해의 소지가 있습니다.
4. 잔류당(환원물질)
권장 표준 산업 등급: {{0}}.1% ~ 1.0%; 식품 등급: 0.1% ~ 0.5%.
현재 국내외에서 GlNa는 포도당 산화에 의해 얻어지는데, 반응이 완전히 완료될 수 없기 때문에 시스템에 환원 물질이 남아 있기 때문에 이러한 물질은 포도당의 분자량을 정량 분석하여 그 함량을 계산하므로 잔류당이라고 합니다. 잔류 당 함량은 GlNa의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 표준은 {{0}}.1% ~ 1.0%를 권장하며, 산화물이 혼합되지 않도록 하한값을 설정하는 것이 좋습니다.
잔류당을 측정하는 두 가지 일반적인 방법이 있는데, 이를 요오드 측정 A와 요오드 측정 B라고 합니다.
요오드 방법 A: 250 ml 요오드 측정병에 1.0g 글루콘산나트륨을 넣고 20 ml 물에 녹인 다음 0.1mol /L 요오드 용액을 첨가합니다. 25 ml, 0.1mol /L NaOH 용액 40 ml를 첨가하고 단단히 덮은 후 암소에 10분 동안 두십시오. 0.05mol/L 황산용액 6ml를 가하여 잘 흔들어 흔들어 0.05mol/L 티오황산나트륨표준액을 연황색이 될 때까지 적하한 후 5% 전분용액 2ml를 첨가하여 청색이 없어질 때까지 종말점으로 적하한다. 전술한 바와 같이, 소비된 티오황산나트륨의 부피는 Vempty이다.
요오드법 B: 물 2{{1{11}}}} ml에 녹인 삼각병 250 ml에 GlNa 1.0g을 넣고 염기성 구연산구리 시험용액 25 ml를 첨가한다. 플라스크를 덮고 5분간 천천히 끓인 후 실온으로 빠르게 식힙니다. 25 ml 0.6 mol/L 아세트산, 10.0 ml0.1 mol/L 요오드 용액 및 10 ml 3 mol/L 염산을 첨가한 후 0.05 mol/L 나트륨으로 적정합니다. 티오황산염, 종말점이 가까워지면 전분 용액 3ml를 첨가하십시오. 공백 값에서 적정 값을 빼면 둘 사이의 차이가 결과가 됩니다. 0.05 mol/L 티오황산나트륨 표준용액의 부피차는 밀리리터당 환원물질 2.7 mg(포도당으로 측정)에 해당합니다.
요오드법 A는 업계 실무 분석 방법으로 조작이 쉽고 요오드법 B는 미국 약전 23판에서 인용되었으며 조작이 약간 복잡하고 소스가 더 고전적입니다. 테스트 결과에 따르면 표준 방법으로는 보다 표준적인(고전적인) 요오드 방법 B를 참조 방법으로 사용해야 합니다. 요오드 측정법 A로 측정한 잔류당은 요오드 측정 B보다 높으며 조작도 간단하므로 생산 시 기소 방법으로 사용할 수 있습니다.